Приглашаю в команду спеца по IT, способного создать прграммное обеспечение для устройства (может быть автомобильный компьютер или планшет или что-то другое), управляющего распределением конвективных потоков, работой шнека, подающего топливо и вентиляторов поддува в зависимости от показаний термодатчиков по комнатам и заданных пользователем температур. Также потребуется предусмотреть дистанционное управление устройством и запуск по мобильному телефону.

Также приглашаю менеджера, способного отработать все правовые и экономические вопросы по созданию франшизы.

Статья о проекте, изложенном ниже в ближайшие дни выйдет в ведущем печном журнале Fireplaces&Stoves, в настоящее время я работаю над сайтом heatoven.ru, который будет основой для рекламы проекта и последующей продажи франшиз, всей команде будет предложено принять участие также в работе над сайтом по мере возможностей каждого.

Проект не имеет прямых аналогов не в России не за рудежом и на мой взгляд имеет перспективу, поскольку существует огромный неудовлетворённый спрос на доступное широким слоям населения автономное отопление.

Последние десятилетия всё возрастает потребность в эффективных автономных системах отопления для коттеджей, дач и просто загородных домов. Судя по всему в ближайшем будущем желание жителей городов стать обладателем загородного дома как минимум не утратится и спрос на индивидуальные автономные отопительные системы сохранится. Кирпичная оескиетопительная печь – это штучный товар и руки настоящего мастера делают её произведением искусства. Далеко не каждому по карману такой заказ, да и возможности у неё ограничены: более 4-х комнат она не обогреет. Водяное отопление всегда заставляет решать дополнительные проблемы и расходы. Предлагаю познакомиться с простым и надёжным вариантом автономного теплоснабжения двухэтажного дома, имеющего до 8 изолированных помещений. Система отопления состоит из теплоёмкой печи калориферного типа и воздуховодов, может комплектоваться энергонезависимой дистанционной системой управления и автоматической подачей топлива. Автономное электроснабжение достигается установкой на дымовой трубе печи блока с термоэлектрогенераторами ТЭГ B25-12(М) с подключением автомобильного аккумулятора и контроллера. Печь с автоматизацией может быть оснащена электромагнитными клапанами перекрытия конвективных каналов, вентиляторами на выходе верхних конвективных каналов, термодатчиками в каждом помещении и собственным компьютером наподобие автомобильного и при помощи соответствующего программного обеспечения получит возможность задания температуры в каждом помещении и автозапуска по мобильному телефону и по пульту дистанционного управления. В простом варианте печи регулировка температуры по помещениям проводится вручную путём открытия-закрытия конвекционных входов-выходов.

Преимущества:

1.      Дешевле и проще водяных систем отопления в монтаже и эксплуатации;

2.      Заводская гарантия в отличие от кирпичной печи, исключение человеческого фактора;

3.      Простота монтажа, позволяющая застройщику обойтись своими силами;

4.      Отсутствие необходимости поддержание всю зиму плюсовой температуры в периодически посещаемом доме. Достаточно в нужное время отправить смс для запуска отопления;

5.      Возможность регулировки распределения конвективных потоков по обогреваемым помещениям, в том числе дистанционно, а также задания желаемого теплового режима.

6.      Полная автономность и абсолютная независимость от внешних факторов, в том числе от электросетей.

7.      Возможность использование в качестве источника электроэнергии.

Недостатки;

1.      Ограничение возможности обогрева второго этажа в расчётных пределах до 38% от общей мощности печи, что потребует наличие дополнительных источников тепла на втором этаже при очень низкой внешней температуре.

Первый этаж отапливается непосредственно от боковых наружных стенок печи, включаемыми конвективными потоками и инфракрасным излучением через стеклянную дверцу.

    Отопление второго этажа осуществляется конвективными потоками через верхние конвективные трубы диаметром 150 мм. и далее по гофротрубам. Эти потоки направлять и на первый этаж при отсутствии второго, либо отключать все и по одному.

   Мощность печи 14,0 квт. из них до 5,0 можно направлять на второй этаж.

   Общий объём огнеупорных материалов - 839605 куб. см.

   Общий объём облицовки                          - 968756 куб. см.

   Масса печи зависит от применяемых материалов в интервале от 3300 до 4200 кг. Без учёта дымовой трубы. Вес предлагаемой автором дымовой трубы 80 кг./м.

Эта же печь может собрана в банном варианте. Обжечься паром в такой бане невозможно, а теплоёмкая печь сама просушит мойку и парилку после мытья. Каменка закрытого типа, подача воды равномерная через несколько распрыскивающих отверстий осуществляется нажатием на мембрану подающего насоса. В качестве насоса можно использовать насос для подкачки надувных матрасов или другой подходящий насос, бак с водой для каменки следует располагать при этом ниже уровня распрыскивателей чтобы вода не шла каменку самотёком. Такую банную печь владелец может запустить дистанционно в необходимое время и приехав в свою загородную баню не ждать пока она протопится.

Огнеупорное ядро:

    Детали для сборки могут быть изготовлены из любого огнеупорного бетона с высокой термостойкостью. Наиболее экономичным и надёжным вариантом является использование бетона жидком стекле в качестве отвердителя добавлять цемент. Любой гидратирующийся состав бетонной смеси недолговечен в огнеупорной кладке, поскольку при высоких температурах происходит дегидратация и постепенное снижение прочности камня. Есть испытанный вариант на микрокремнезёме с добавлением каустической соды и нефелиновым шламом в качестве наполнителя и отвердителя (Огнезит, Firestone), но нефелиновый шлам в России доступен только в Красноярске и Санкт-Петербурге. Можно изготавливать и из шамота, но этот вариант самый затратный. Огнеупорное ядро собирается на мертеле, либо на любом огнеупорном составе для герметизации дымового контура. Для сохранения возможности разборки, ремонта, переноса печи в другое место не рекомендуется использовать для монтажа цементные составы.

Облицовочный контур:

      Для изготовления деталей облицовки подходит любой состав тяжёлого бетона, не рекомендуется бетон с наполнителем из осадочных пород. Облицовка собирается без раствора в паз-гребень.

        Дымовая труба внутренний диаметр 250 мм. Может быть использована либо сэндвич, либо вермикулитовая, либо любая блочная труба доступная в продаже и подходящая по сечению. Автор предлагает свой вариант блочной дымовой трубы из лёгкого термостойкого бетона, испытанную в течение 4-х лет на 2-х действующих печах в г. Красноярске. Мы изготовили стальные формы для двух разных сечений труб и отформовали трубные блоки из огнеупорного вермикулитобетона. Предстоящим летом испытаем трубу из пенобетона на химически отверждённом жидкостекольном связующем. В качестве отвердителя в раствор добавляется небольшой количество цемента. Такой состав по определению кислотоупорен и не боится влаги, т.е. конденсат для него не опасен. Газобетон в этом случае не подойдёт, поскольку его воздушные микрополости проницаемы в отличие от замкнутых пузырьковых ячеек пенобетона. Внутреннюю поверхность трубы нет нужды дополнительно обрабатывать, а снаружи трубные блоки проходят облицовку или отделку до монтажа. В местах прохода через межэтажные перекрытия на трубу крепится противопожарная разделка из газобетона или пенобетона. В чердачном проходе дымовой трубы можно встроить блок из металла на который монтируются термоэлектрогенераторы.

        Все варианты печей монтируются из набора унифицированных деталей. Огневой и дымовой контур следует монтировать на мертель, который будет играть роль многоразового герметика, который не усложнит разборку и ремонт при необходимости. Облицовочный контур собирается на сухую в паз-гребень. В представленном варианте использована стеклянная дверца 610 Х 480 по посадке. В автоматизированном варианте можно ещё уменьшить толщину облицовочного контура, снизив вес и соответственно теплоёмкость, что компенсируется возможностью непрерывной работы печи в заданном режиме.

     Организовать производство таких печей можно на мини-заводике с небольшими затратами. Достаточно изготовить два десятка форм и приобрести небольшую бетономешалку. Огнеупорный бетон следует замешивать небольшими объёмами ручным миксером. Для ремонта повреждённых при транспортировки печных деталей следует дополнить комплект специальным ремонтным составом, который состоит из смеси шамотной крошки различной гранулометрии и небольшого количества цемента. Замешивается такой состав на разведённом жидком стекле. Из него в случае необходимости можно в кустарных условиях изготовить любой из недостающих огнеупорных элементов печи. Облицовочные элементы можно изготовить из обычного бетона.

    Нетрудно подсчитать себестоимость производства таких печей, достаточно перемножить и сложить объёмы на стоимость выбранных материалов и добавить затраты на изготовление. Полученная сумма многих удивит, настолько печь оказывается дешёвой.

Речь идёт конечно о печи без автоматики.